竹纤维纱织物疵点的基础排查思路

竹纤维纱织物疵点的基础排查思路

织物生产过程中，各类外观瑕疵的出现，可从纱线、设备、工艺多个方向查找来源。选用竹纤维纱织造织物，生产人员可掌握基础排查思路，便于查找问题源头。

织物出现横档，大多来自原料混配、批次混用等因素。生产作业时，不同批次筒纱不要在同一台设备混用，换筒纱时做好衔接记录。筒纱入机前，核对筒身标识，确认纱线规格信息统一。

布面出现细小毛粒，可查看筒纱表层状态。筒纱存放环境偏干，表层短纤维容易游离，织造阶段聚集形成毛粒。车间可调整环境湿度，减少这类情况发生。

断纱频次偏高，可检查筒纱退绕路径。筒纱脱圈、纱线相互摩擦，都会带来断纱现象。观察筒子成型，对边缘纱层松散的筒纱，提前做外层纱线整理。

坯布出现污渍类瑕疵，排查筒纱外包装破损情况。薄膜破损后的筒纱，容易接触环境里的灰尘。入库存放时，外包装破损的筒纱需要单独放置。

织物完成织造，逐卷查看布面状态，记录疵点位置与形态。区分疵点出现规律，判断来源属于原料端或是织造端。做好记录归档，优化后续生产操作。

裕邦纺织竹纤维纱出库前，会查看筒纱成型与外包装。面料企业织造阶段遇到疑问，可交流原料相关基础信息，辅助开展排查工作。